锡青铜板的挤压温度下应具备低变形抗力和良好的塑性。合理的挤压温度范围，应以合金的塑性图、再结晶图、相图为依据，并考虑实际生产情况确定。
加热温度一般是合金熔点温度的0.75~0.95倍，可以根据金属与合金的熔点和该成分合金在相图上固相点温度，确定挤压温度范围的上限，避免挤压时的热脆性(过热、过烧现象)。挤压温度范围的下限，应考虑高温的良好塑性，还应该使金属与合金的变形抗力不太高。
对合金在高温时存在相变的合金，选择在单相区进行热挤压。
应尽量在高温塑性区范围内的温度下进行热挤压，以免产生横向裂纹。但同时应考虑合金在高温下的表面性质，防止锭坯表面过度氧化或粘结。某些合金对工具的黏性随温度的升高而增大，如白铜、铝青铜等，考虑尽量采用较低的温度挤压。此外，考虑挤压温度时，还需要考虑挤压机能力。在采用较低的挤压温度时，应使用大吨挤压机。
挤压肘变形量很大，变形速度快，金属与工具间的摩擦都会产生大量的热量，可引起挤压过程中锭坯温度升高。在确定加热温度时，尽量采用温度下限挤压。
在不同的温度下进行挤压，可获得不同的力学性能，在选择挤压温度时，应考虑制品的性能要求。某些合金在较高温度下挤压时缩尾太长，压余增加，如HPb59-1等。挤压黄铜时，温度太低，挤压制品尾端容易形成条状组织。