对近6000件锡青铜断路器产品工件在冲压模具及一次钣金折弯后，各自经350±10℃加温、隔热保温2h后，公布风冷的退火处理，不但解决了产品工件在冲压模具钣金折弯中容易造成裂开、不容易成型及影响零件成型规格的题型，另外也防止了因生产加工原材料抗压强度及延展性过高，但延展性不够的缘故而造成 冲针产生断裂、模貝磨坏加重等欠佳要素，确保了零件的顺利完成。
常见问题：对外观设计繁杂的冲压模具钣金折弯零件，其来料检验报告质量即原材料机构的匀称性、板才冷轧纹路的专一性与成份是不是规范，是不是做到零件设计方案规定的重要影响要素;对冲压模具钣金折弯后造成冷作硬化状况的产品工件，根据适合的退火处理给予清除。
对所述产品工件来讲，锡青铜板适合的退火工艺为：350±10℃的加温，隔热保温2h后公布空冷。在加热处理全过程中，尽可能选用维护氛围维护，并注意炉内循环气流的活动内容和产品工件遇热的匀称性，另外应将炉内产品工件尽可能放置干净整洁以防受力造成形变。
1、选用350±10℃的加温溫度较为适合。锡青铜板加温溫度过高，产品工件空气氧化比较严重;选用溫度过低，产品工件抗压强度及延展性较高而延展性显著不够，不适合成型。因为装炉量较多，为使其中频并得到 一定的强延展性，便于有利于接着的钣金折弯生产加工解决，每炉产品工件到温后需隔热保温2h上下，以后便可空冷暴力，也可将产品工件留到回火桶内迟缓制冷。
2、因为标准限制，对解决后的产品工件一般可选用二种方式简易给予辨别，一是观查产品工件色调，即解决优良的产品工件由原先的黄铜色变成兰玄色;二是可将交通事故结案的产品工件立即拿手钣金折弯来辨别。钣金折弯时，倘若觉得产品工件在具备一定抗压强度和延展性的另外，还能够钣金折弯，则表明淬火实际效果优良，适合成型生产加工。相反解决后的产品工件抗压强度及延展性较高，拿手不容易钣金折弯，表明退火处理实际效果欠佳，需再次退火处理。
3、选用机器设备及装炉方法为了更好地做到均温及抗氧化目地，锡青铜原材料产品工件一般不适合在无拌和散热风扇的箱式炉内开展解决。比如在装炉量同样的标准下，产品工件在无拌和散热风扇的箱式炉，和有拌和散热风扇的井式回火炉中，各自开展解决实际效果核对。锡青铜板在350±10℃溫度加温、隔热保温2h及接着公布风冷的同样退火工艺标准下，二者的事件处理有非常大的区别。